一、设备介绍：

    DICE-GY03型电液比例综合控制实验系统是根据客户的特殊需求，在DICE-GY02型的基础上，增加比例液压控制系统，加上智能计算机数据采集及控制系统，可以实现对液压控制中的比例控制的实验教学及研究。

二、主要特点：

    1．柜体采用SPCC冷扎板焊成，坚固美观，表面采用中温磷化防锈漆、平光漆，静电喷涂。模块化结构设计，配有安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装回路操作简单方便。

    2．具有很强的扩展性能：因采用模块化设计，元器件模块功能独立，扩展、升级方便。

    3．该系统全部采用标准的工业液压元件，使用安全可靠，贴近实际。

    4．快速而可靠的连接方式，特殊的密封接口，保证实验组装随便、快捷，拆接不漏油，清洁干净。

    5．智能化实验数据采集处理方式。可以对液压回路等进行压力、流量、位移、功率、温度等现场仪表测试和分析，通过相应接口和测试软件，可以将液压测试数据在计算机上进行分析。

    6．可编程序控制器（PLC）电气控制，机电液一体控制实验形式。

    7．电气回路采用安全导线，24V DC安全电压；并带有电流型漏电保护装置。在规定压力范围内安全、稳定工作，并带有压力过载保护装置，防止学生误操作，造成人身伤害，带有漏电保护装置，电气控制带有过流保护，防止误操作损坏设备。

    8．配有电气液传动回路模拟仿真教学软件。可以在计算机上进行液压回路、电气液压回路等的设计和仿真运行，帮助学生实验的准备或自学。

    9．电机--泵一体，运行稳定，噪音低。

三、实验项目： 

    1. 常用液压元件的性能测试---如液压泵、液压马达、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀的性能测试等。

     (1) 液压泵的特性测试；   

(2) 溢流阀的特性测试；

     (3) 减压阀的特性测试；  

(4) 调速阀的特性测试；

     (5) 节流阀速度负载特性测试；

    2. 液压基本回路实验；

    1）压力控制回路：（单级、多级、变量泵的调压回路）
    2）减压回路：（一级、二级减压回路）；

    3）卸荷回路：（电磁阀、溢流阀的卸荷回路）

    4）卸压回路：（节流阀、溢流阀、顺序阀的卸压回路）；

    5）速度调节控制回路：（节流阀、调速阀、变量泵、差动、电磁阀、容积复合等调速回路）；

    6）单向同步回路：（节流阀、调速阀控制的同步回路）；

    7）方向控制回路：（换向阀换向回路，顺序阀、行程开关、压力继电器控制的顺序动作回路）；

    8）锁紧回路：（换向阀、单向阀、单双液控单向阀的锁紧回路）；

    9）顺序回路：（顺序阀、电气行程开关、压力继电器的顺序动作回路）；

    10）平衡回路：（顺序阀、液控单向阀、单向调速阀、单向节流阀的平衡回路）；

    11）缓冲回路：（溢流阀、调速阀、节流阀的缓冲回路）；

    12）二次进给回路（调速阀串、并联的二次进给回路）；

    3．学生自行设计、组装的扩展性液压回路实验达上百种；

    4. 液压系统设计实验；

    比例液压类：

    1、比例阀的性能测试：

    1)  比例溢流阀的控制特性测试； 

    2)  比例溢流阀的负载特性测试；

    3)  比例溢流阀的动态特性测试； 

    4)  比例方向阀的控制特性测试；

    5)  比例方向阀的节流特性测试； 

    6)  比例方向阀动态特性测试；

    7)  电磁比例位置控制系统的性能试验等。

    2、液压比例控制相关实验：

    1)  电磁比例溢流阀的稳压控制回路实验；

    2)  电磁比例溢流阀压力控制系统；

    3)  电磁比例方向阀的换向回路；        

    4)  比例控制系统的液压缸位置控制实验；

    5)  比例系统的简单液压闭环控制实验等。

    6)  电磁比例方向阀的截流特性的调速控制回路

四、设备参数:

    电源: AC380V /50HZ；电压:DC24V；

    定量齿轮泵：排量6.67ml/r，额定压力：6.3Mpa；

    定量泵驱动电动机额定功率：2.2KW；

    变量叶片泵： 排量8.33ml/r  额定压力；7mpa；

    变量泵驱动电动机额定功率：1.5KW   转速：1400r/min；

    油箱：公称容积80L，附有液位、油温计，吸油回油滤油器、空气滤清器、等；

    液压油：32#或46#抗磨液压油或液力油；

    设备尺寸(约)：2460×680×1800 mm；

    设备重量(约)：650Kg。

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