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可编程控制器实训装置(欧姆龙)/PLC实验台/PLC实训台DICE-PLC1D-OM


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图片仅供参考,已实物为准

 

一、产品概述

DICE-PLC1D-OM可编程控制器综合实训装置”是按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》课程的教学与技能实训。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所各工种PLC实操、技能鉴定考核。

二、装置特点

1.采用积木组合式结构,配套组态监控软件,实现仿真化、信息化实训教学,体现实训教学的网络性和系统性。

2.项目实训模块:利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中模拟对象、实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训,完成学生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训。

三、技术性能

1、输入电源:三相四线(或三相五线)  ~380V±10%    50Hz

2、工作环境:温度10~+40℃相对湿度<85(25)海拔<4000m

3、装置容量:<0. 5KVA

4、重  量:100kg

5、安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准

四、实训装置的基本配置及功能

实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块(含丰富的工业现场设备模拟实训对缘)、交流电动机。

(一)控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)

1.交流电源控制单元

三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有保险丝保护,控制屏的供电由漏电保护开关和启停开关控制;提供三相相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。

2.直流电源、插座等

提供24V直流电源,有过电流保护功能;提供220V插座,方便实验中外接设备。

3.主机实训组件(用户根据需要选择1)

1OM11主机实训组件

欧姆龙40点主机,带USB接口,USB编程电缆

(二)实训挂箱

序号

实训挂箱编号

实训模块

1

PLC-801

(模块挂箱)

1)艺术灯控制

2)自动售货机

3)轧钢机自动控制

4)交通灯自动控制

5)交通灯手动控制

2

PLC-802

(模块挂箱)

6)四级传送带控制

7)自动上料装车控制

8)水塔水位控制

9)水塔供水控制

10)自动冲床控制

11)电镀自动控制

3

PLC-803

(模块挂箱)

12)步进电机控制

13)全自动洗衣机控制

14)自控成型机

15)邮件分拣控制

4

PLC-804(双组)

(模块挂箱)

16LED数码管控制

17)电机Y/△起动控制

18)抢答器控制

19)机械手自动控制

20)刀库捷径选择控制

21)四层电机控制

5

PLC-805

(交流接触器挂箱)

    (可选配)

22)三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制

23)三相鼠笼式异步电动机联锁正反转控制

24)三相鼠笼式异步电动机星/三角(Y/△)换接起动控制(含三个交流接触器、一个时间继电器、一个热继电器、三个控制按钮,配三相鼠笼式异步电动机)

(三)三相鼠笼异步电动机(需PLC-805

交流380V  Y/

(四)SMZ实训桌    

实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;设有带锁抽屉,用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,造型美观大方。

 

3D虚拟交互式PLC实训系统

教师机一套

3D交互系统通过USB接口连接电脑,主机连接。用户可通过编制或改变PLC主机内程序,以完成对虚拟场景中的3D模型进行实时操作控制。可完成以下实验,并在场景中实现任意角度旋转,切换。带物理引擎,可实现物体互动,带重量,重力等因素,造成物理障碍模拟。

1. 物料分拣实际工业实训(3D虚拟交互式PLC实训系统教师机配置)

2. 液体混合实际工业实训(3D虚拟交互式PLC实训系统教师机配置)

3. 码垛堆集实际工业实训(3D虚拟交互式PLC实训系统教师机配置)

4. 自动挑选放置系统工业实验(3D虚拟交互式PLC实训系统教师机配置)

5. 自动仓库实际工业实训(3D虚拟交互式PLC实训系统教师机配置)

 

 

五、实验项目

PLC基本技能实训    

1PLC认知 (软硬件结构、系统组成、基本指令、接线、编程下载等)    

2.典型电动机控制实操实训(点动、自锁、正反转、星三角换接启动等) (需PLC-805    

3PLC仿真实训 

PLC模拟控制应用实训    

4.艺术灯控制

5.自动售货机控制

6.轧钢机自动控制

7.交通灯自动控制

8.交通灯手动控制

9.四级传送带控制

10.自动上料装车控制

11.水塔水位控制

12.水塔自动供水控制

13.自动冲床控制

14.电镀自动控制

15.步进电机控制

16.全自动洗衣机控制

17.自控成型机控制

18.邮件分拣控制

19LED数码管控制

21.电机Y/△起动控制

22.抢答器控制

23.机械手自动控制

24.刀库捷径选择控制

25.四层电机控制



 

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